Chúng tôi biết rằng có4 bộ vòng bi trên máy nghiền. Trục lệch tâm và hàm di động được nối với nhau bằng 2 bộ ổ trục, trục lệch tâm và khung được nối bằng hai bộ ổ trục. Hiện nay, hầu hết các ổ trục của máy nghiền đều sử dụng ổ lăn, có hiệu suất truyền lực cao và dễ dàng bảo dưỡng. Nhưng khi ổ trục bị cháy hết sẽ làm cho máy nghiền dừng đột ngột. Làm thế nào để giải quyết nó từ nguồn và giảm sự xuất hiện của các tình huống như vậy?
Lựa chọn vòng bi
Trong quá trình sử dụng máy nghiền, ổ trục cần thích ứng với tốc độ cao và áp lực làm việc cường độ cao nên việc lựa chọn ổ trục cần được chú ý hơn. Việc lựa chọn ổ lăn không những phải đáp ứng yêu cầu về tải trọng bên ngoài mà còn phải phát huy hết khả năng chịu tải của bản thân ổ lăn. Nếu tải trọng hướng tâm lớn hơn tải trọng dọc trục, nhịp điểm tựa lớn, biến dạng trục lớn thì nên dùng ổ trục tự liên kết. Do đó, một ổ lăn tự căn chỉnh có thể được sử dụng trong máy nghiền.
Về lựa chọn độ chính xác,trước hết, dung sai của vòng trong và vòng ngoài của ổ trục là ± 0,05mm, và độ chính xác chung là bình thường. Để giảm hư hỏng của ổ trục máy nghiền, độ chính xác của ổ trục có thể được thay đổi từ cấp thông thường sang cấp C3, có độ chính xác cao hơn.
Khe hở của ổ lăn được chia thành khe hở hướng tâm và khe hở dọc trục, tương ứng thể hiện lượng chuyển động của vòng còn lại từ vị trí cực hạn này sang vị trí cực hạn khác theo hướng xuyên tâm và hướng trục khi một vòng được cố định. Phân tích thực nghiệm cho thấy rằng giá trị khe hở hành trình làm việc tối đa hóa tuổi thọ ổ trục là một giá trị âm một chút / nhỏ hơn 0. Xem xét những thay đổi do chênh lệch nhiệt độ giữa vòng trong và vòng ngoài và các yếu tố tải trọng gây ra, có thể chọn dung sai kích thước và dung sai khe hở xuyên tâm tốt nhất cho ổ trục. Trong quá trình lắp ráp, ổ trục được chọn và ăn khớp, và ổ trục được chọn theo dung sai gia công của lỗ trong động và trục lệch tâm, để dung sai ở trạng thái tối ưu.
Phương pháp lắp ráp và sử dụng bạc đạn
Bởi vì ổ trục cần sử dụng nguyên lý giãn nở và co nhiệt để đạt được sự phù hợp can thiệp trong quá trình lắp ráp, nên quá trình gia nhiệt phải được kiểm soát chặt chẽ. Chọn nhiệt độ thích hợp để gia nhiệt các ổ trục có thông số kỹ thuật và kích cỡ khác nhau.
Trong quá trình lắp ráp, một búa đồng đặc biệt được chế tạo để đập vào ổ trục, đồng thời phải đập theo đường chéo của ổ trục để đảm bảo ổ trục đi vào trục lệch tâm một cách cân bằng. Khi trục lệch tâm đi vào hàm di động, phải dùng búa sắt để di chuyển hàm, và trục lệch tâm phải được tải vào hàm di động nhờ lực tương tác, không làm hỏng ổ trục trên trục lệch tâm.
Sử dụng kim phun mỡ để bơm mỡ vào hàm di động. Dầu mỡ được thêm vào ổ trục bằng khoảng 50% thể tích không gian của nó. Thay thế nó sau mỗi 3 đến 6 tháng. Làm sạch ổ lăn bằng xăng hoặc dầu hỏa sạch khi thay dầu. Mương giúp vòng bi được bôi trơn đầy đủ và đồng đều, vòng bi được bôi trơn tốt dưới tải trọng lớn và nhiệt độ cao, giúp kéo dài tuổi thọ của vòng bi.
Trước khi máy nghiền hoạt động, hãy bơm một lượng mỡ thích hợp vào giữa đĩa chuyển đổi và ghế điều chỉnh. Sau khi chạy không tải một thời gian, phải kiểm tra dòng điện và điện áp làm việc có bình thường không, máy nghiền có tiếng ồn bất thường hay không trước khi vận chuyển đá đi làm công việc nghiền. Cần thực hiện các biện pháp đệm tại cổng cấp liệu để tránh các tảng đá lớn tác động trực tiếp vào cổng cấp liệu của máy nghiền. Đá lớn vượt quá kích thước của cổng cấp liệu phải được cho nổ hai lần trước khi chúng có thể vào cổng cấp liệu để kéo dài tuổi thọ của máy nghiền.
Liên hệ chúng tôi:
E-mail:sales@tedin-bnking.com