Cácvòng bi lăn chéolà một loại ổ đĩa quay lớn. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp tự động hóa&# 39 của Trung Quốc, ngành công nghiệp vòng bi đã mở ra một thời kỳ phát triển mới. Đồng thời, nó cũng đặt ra các yêu cầu cao hơn về các đặc tính cơ học toàn diện và tuổi thọ của ổ lăn chữ thập chính xác. Để đáp ứng việc cải tiến liên tục hiệu suất, vẫn khó đáp ứng được các yêu cầu nếu chỉ áp dụng các vật liệu mới. Cần phải áp dụng các công nghệ xử lý bề mặt khác nhau để xử lý bề mặt của các vật rèn vòng bi để đạt được hiệu quả cao, độ chính xác cao và tuổi thọ lâu dài của vòng bi. Trong số tất cả các loại vòng bi, điều kiện làm việc của vòng bi là khắc nghiệt hơn.
Vòng bi lăn chéo hoạt động dưới áp suất cao và tốc độ cao, tiếp xúc nhiều lần với kim loại nóng trong quá trình làm việc. Do đó, ổ trục được yêu cầu phải có khả năng chịu mỏi nhiệt cao, dẫn nhiệt, chống mài mòn, chống ăn mòn, độ dai va đập, độ cứng đỏ và độ chính xác tốt. Vì vậy, công nghệ xử lý bề mặt chịu lực đòi hỏi yêu cầu cao hơn. Trong những năm gần đây, một loạt các công nghệ xử lý bề mặt ổ trục mới đã ra đời, nhưng nói chung, chúng có thể được chia thành ba loại sau:
(1) Cải tiến công nghệ xử lý nhiệt truyền thống;
(2) Công nghệ sửa đổi bề mặt bao gồm xử lý khuếch tán nhiệt bề mặt, tăng cường chuyển đổi pha bề mặt, v.v.;
(3) Công nghệ phủ, bao gồm mạ không điện, v.v.
Quá trình xử lý nhiệt truyền thống của vòng bi là tôi luyện tôi, và sau đó công nghệ xử lý bề mặt đã được phát triển. Do nhiều loại vật liệu có thể được sử dụng làm vòng bi, cùng một công nghệ và quy trình xử lý bề mặt sẽ tạo ra những ảnh hưởng khác nhau đến các vật liệu khác nhau. Theo quan điểm của nền chịu lực và công nghệ xử lý bề mặt của công nghệ tiền xử lý nền dựa trên công nghệ truyền thống đã đưa ra công nghệ xử lý phù hợp cho các vật liệu chịu lực khác nhau, nhằm nâng cao tính năng chịu lực và kéo dài tuổi thọ của vòng bi.
Một hướng phát triển khác của cải tiến công nghệ xử lý nhiệt là kết hợp quy trình xử lý nhiệt truyền thống với quy trình xử lý bề mặt tiên tiến để nâng cao tuổi thọ của vòng bi. Nếu phương pháp xử lý nhiệt hóa học của cacbonitriding, kết hợp với quá trình tôi và luyện thông thường của NQN (cụ thể là quá trình tôi luyện cacbonitriding cacbonitriding) thì gia cường composite không chỉ có thể có được độ cứng bề mặt cao hơn mà còn tăng độ sâu lớp cứng hiệu quả, phân bố gradient độ cứng hợp lý , tính ổn định tôi luyện và chống ăn mòn, Chất lượng bề mặt và hiệu suất được cải thiện đáng kể.
Kiểm tra thêm các loạiVòng bi lăn chéo.
Vui lòng kiểm traHướng dẫn sản phẩmđể chọn vòng bi phù hợp cho máy móc của bạn.
E-mail:sales@tedin-bnking.com