Phép đo độ chính xác của tọa độ quay của máy công cụ CNC có thể được thực hiện bằng lăng kính đa diện kết hợp với giao thoa kế laze khi tọa độ quay có thể quay 360 °. Khi không thể xoay tọa độ quay 360 °, hãy sử dụng máy đo độ nghiêng hoặc lưới tròn (hoặc Bộ mã hóa góc), sau đó thực hiện các điều chỉnh cần thiết và bù thông số điều khiển cho hệ thống truyền động tương ứng, hệ thống hỗ trợ ổ trục, v.v., để có được đường truyền lý tưởng sự chính xác. Đánh giá độ chính xác của tọa độ quay của máy công cụ CNC thường được chia thành độ chính xác định vị, độ chính xác định vị lặp lại và sai số đảo ngược. Từ việc phân tích nguyên lý truyền vòng kín của máy công cụ CNC, nguyên nhân chính của sai số là độ chính xác phản hồi của cách tử vòng kín (hoặc bộ mã hóa góc), độ chính xác chỉ mục của hệ thống truyền, phản ứng dữ dội của liên kết truyền, sai số ăn khớp của trục quay, gối đỡ và Kết quả của tác dụng tổng hợp của các yếu tố như độ thoát tâm của các chi tiết quay và tâm quay (khoảng cách từ tâm quay của trục quay đến mặt cuối của trục chính).
Trong số đó, các yếu tố lỗi của các thành phần phản hồi, các cặp truyền động và các ổ đỡ có thể được giải quyết một cách hiệu quả bằng cách lựa chọn các thành phần có mức độ chính xác cao hơn. Các lỗi chạy xuyên tâm của các bộ phận quay có thể được đảm bảo bằng các quy trình sản xuất cơ khí nghiêm ngặt hơn. Các yếu tố lỗi này chỉ có thể dựa vào các nhà sản xuất Máy công cụ có thể tránh được sự gia tăng tương ứng trong chi phí sản xuất.
Sai số khớp của trục quay phải được giải quyết bằng dung sai khớp phù hợp hơn và siết trước ổ trục thích hợp, nhưng siết quá chặt và siết trước quá lớn sẽ gây ra tổn thất công suất bổ sung trong chuyển động quay và làm cho trục quay của máy công cụ khởi động không tải. Mômen xoắn tăng lên ảnh hưởng đến tính năng động của máy công cụ. Để có được trạng thái chạy tốt cho tọa độ quay của máy công cụ CNC, phải tiến hành kiểm tra đầy đủ để có được độ chính xác khớp phù hợp và tải trước ổ trục phù hợp cho trục đỡ quay. Sai số liên kết năm trục do đo tâm quay không chính xác quá lớn. Giá trị của tâm quay có thể được hiệu chỉnh và có thể lặp lại việc kiểm tra và xác minh độ chính xác của liên kết năm trục để có được tâm quay chính xác. Sai số chuyển động của tọa độ quay của máy công cụ CNC là do liên kết truyền động gây ra. Các yếu tố chính là sự không đồng đều của hệ thống truyền dẫn và định vị không chính xác, và phản ứng dữ dội quá mức dẫn đến độ chính xác định vị lặp lại thấp và sai số đảo ngược lớn. Có thể đảm bảo độ chính xác lập chỉ mục của tàu truyền động bằng cách cải thiện độ chính xác của các phần tử truyền động có liên quan; phản ứng dữ dội phải được điều chỉnh cho phù hợp với cấu trúc cơ học.
Tóm lại, một tập hợp các ổ lăn chéo có thể chịu được tải trọng dọc trục, xuyên tâm và mô men lật với tải trước thích hợp, do đó làm giảm hệ số sai số của ổ đỡ. Với sự ứng dụng rộng rãi của máy công cụ CNC trong những năm gần đây, tính ưu việt của cơ cấu chỉ số sử dụng một bộ ổ lăn chữ thập làm ổ đỡ thường đã được công nhận.
Vòng bi lăn hình trụ chéocòn được gọi là ổ lăn chéo. Các phần tử lăn thường là các con lăn hình trụ hoặc các con lăn hình côn được sắp xếp theo hình chữ thập trên một mương duy nhất. Các con lăn được ngăn cách bằng lồng hoặc miếng đệm. Nó có độ chính xác quay cao, khả năng chịu lực lớn, kích thước nhỏ, tốc độ quay cao và độ cứng, và có nhiều mục đích sử dụng. Thích hợp cho các khớp nối rô bốt công nghiệp, bàn xoay CNC, động cơ DD, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.
Về cấu trúc,kết cấu của ổ lăn chéo đơn giản hơn nhiều so với ổ trục truyền thống. Với một dãy các phần tử lăn hình trụ được bố trí chéo, có thể thu được khả năng chịu lực hướng trục và xuyên tâm và mômen lật ngược đáng kể. Cấu trúc tương đối đơn giản. Vòng bi truyền thống phải được sắp xếp theo trình tự thông qua nhiều bộ vòng bi để đạt được hiệu quả như nhau, điều này mang lại sự thuận tiện lớn về mặt thiết kế, lắp ráp và lắp đặt. So với vòng bi truyền thống, không gian chiếm dụng của thiết bị nhỏ hơn nhiều và khó khăn trong việc lắp ráp cũng giảm đáng kể.
Về mặt cài đặt, việc lắp đặt các ổ lăn chéo thuận tiện hơn, và thiết kế cơ chế có xu hướng được đơn giản hóa. Vòng bi lăn chéo dòng RU, dòng XU và vòng bi lăn chéo dòng XSU đã tăng thiết kế lỗ lắp, giúp việc lắp đặt và sử dụng chúng dễ dàng hơn. Đã đơn giản hóa đáng kể cấu trúc của bàn xoay và tối ưu hóa hiệu suất của nó.
Về mặt bảo trì,vòng ngoài của ổ lăn chéo được thiết kế các lỗ bôi trơn và rãnh dẫn dầu, thuận tiện cho việc bôi trơn. Nó sử dụng mỡ chịu cực áp gốc lithium và không yêu cầu thay mỡ thường xuyên. Nó là một loạt các đảm bảo cho sự ổn định và tuổi thọ của vòng bi. ; Nếu tốc độ của bàn xoay được yêu cầu cao, nó cũng có thể được thiết kế để bôi trơn bằng dầu tuần hoàn, có thể ngăn ngừa hiệu quả sự lão hóa của dầu bôi trơn do sự nóng lên của ổ trục và có thể xả cặn mòn trong ma sát một cách hiệu quả. ghép đôi trong khi thải nhiều nhiệt hơn. Tái chế, và có thể đảm bảo ổ trục làm việc ở nhiệt độ thấp hơn, điều này có lợi để trì hoãn sự ma sát và mài mòn của ổ trục và kéo dài tuổi thọ của ổ trục.
Tóm lại, ổ lăn chữ thập của TEDIN phù hợp với bàn xoay CNC chính xác, tấm chỉ mục, thiết bị tạp chí ATC, bàn xoay nhiều trục, bàn xoay đa trạm hàn, bàn xoay dây chuyền tự động, bàn xoay máy mài và đánh bóng, bàn xoay y tế, Ứng dụng trong các lĩnh vực khác nhau chẳng hạn như bàn xoay thiết bị đo lường.
Vui lòng kiểm traHướng dẫn sản phẩmđể chọn vòng bi phù hợp cho máy móc của bạn.
Kiểm tra thêm các loạiVòng bi lăn chéo!
E-mail:sales@tedin-bnking.com