Trong mô hình sản xuất công nghiệp hóa hiện đại, máy công cụ đóng vai trò sống còn. Trục chính của máy công cụ quyết định hoạt động bình thường của máy công cụ và là lõi của máy công cụ. Trục chính của máy công cụ chịu các tác vụ nặng và cực kỳ dễ bị mài mòn. Bảo dưỡng trục chính của máy công cụ đã trở thành một kỹ năng mà các nhà sản xuất công nghiệp phải học. Sau đây, TEDIN sẽ giới thiệu đến bạn các lỗi thường gặp và cách khắc phục của trục xoay máy công cụ.
1. Nguyên nhân hỏng trục chính máy công cụ
1). Vòng quay trục chính nóng lên
① Lực siết trước của ổ trục chính quá lớn và cần phải điều chỉnh lại lực siết trước.
② Vòng bi bị mòn hoặc hư hỏng cần được thay vòng bi mới.
③ Có quá ít dầu mỡ hoặc dầu bị bẩn thì cần phải thay dầu.
2). Trục chính ồn ào
① Vòng bi bị hỏng hoặc bánh răng bị mòn và cần phải thay vòng bi hoặc bánh răng mới.
② Cân bằng động của cụm trục chính kém và cần phải làm lại cân bằng động của cụm trục chính.
③Đai truyền động bị lỏng hoặc mòn và cần điều chỉnh hoặc thay thế đai truyền động.
3). Cắt trục chính mạnh mẽ
① Đai truyền động quá lỏng và cần được siết chặt.
②Đai truyền động đã hết hạn sử dụng sau một thời gian dài sử dụng và cần phải thay thế dây đai truyền động.
4). Công cụ không thể được kẹp
① Độ dịch chuyển của lò xo đĩa quá nhỏ và cần điều chỉnh độ dài hành trình của lò xo đĩa.
② Mâm cặp lò xo bị hư hỏng cần thay thế mâm cặp mới.
③ Lò xo đĩa không hợp lệ và cần thay lò xo đĩa.
5). Hướng trục chính không chính xác
Vị trí của nam châm định hướng trục chính bị lỏng, và nó cần được siết chặt hoặc điều chỉnh lại.
Trên đây là những hư hỏng thường gặp của trục xoay máy công cụ và nguyên nhân của chúng. Bên cạnh đó, kết cấu cơ khí phải được phân tích cẩn thận trước khi đánh giá hư hỏng, và các yếu tố khác nhau phải được xem xét một cách toàn diện.
2. Các lưu ý khi bảo dưỡng trục chính máy công cụ
1). Trình tự tháo rời và lắp ráp các bộ phận
Để sửa chữa trục chính, bạn phải mở hộp trục chính và tháo rời các thành phần trục chính. Vì trục chính CNC có cấu trúc phức tạp và nhiều bộ phận, nên các bộ phận bị loại bỏ phải được đánh số thứ tự, sau đó làm sạch và kiểm tra từng cái một, những bộ phận hỏng hóc sẽ được thay thế. Để lựa chọn trục chính, đảm bảo chất lượng và lắp đặt và phục hồi, hãy thực hiện theo trình tự tháo gỡ ngược lại.
2). Bộ kéo ghim để tháo rời
Một bộ kéo ghim được sử dụng để tháo nắp trên của hộp trục chính. Có hai chốt định vị ở nắp trên. Đầu trên của chốt định vị có lỗ ren M5 để kéo chốt. Nói chung, người dùng không có dụng cụ kéo ghim đặc biệt và có thể tự chế tạo một công cụ đặc biệt. Khoan ba lỗ trên tấm thép, với một lỗ nhẵn 6mm ở giữa và một lỗ ren M6 ở mỗi bên. Khi rút chốt, căn chỉnh lỗ sáng 6mm với lỗ ren M5 trên chốt định vị, vặn một vít M5 để vít ép tấm thép. Sau đó vặn vít M6 vào các lỗ ren hai bên tấm thép, vặn đều xuống để nhấc tấm thép lên. Tấm thép truyền động các vít M5 để kéo các chốt định vị ra.
3). Lắp ráp lò xo sóng
Khi lắp ráp các chi tiết trục chính, trước hết lò xo sóng phải được khôi phục về trạng thái nén trước khi tháo rời. Lúc này, có thể khó nén bằng máy kéo. Các công cụ đặc biệt có thể được thực hiện để hoàn thành quá trình nén.
Vui lòng kiểm traHướng dẫn sản phẩmđể chọn vòng bi phù hợp cho máy móc của bạn.
Kiểm tra thêm các loạiAVòng bi tiếp xúc ngular!
E-mail:sales@tedin-bnking.com