1. Cắt vòng bi
Khi bề mặt của bánh mài tiếp xúc với đỉnh lồi của bề mặt rãnh nhám, do diện tích tiếp xúc nhỏ nên lực tác dụng lên đơn vị diện tích lớn. Dưới một áp suất nhất định, trước tiên, bánh mài phải chịu quá trình "cắt ngược" của phôi ổ trục, khiến một số hạt mài mòn trên bề mặt bánh mài rơi ra và vỡ ra, để lộ ra một số hạt và cạnh mài sắc mới.
Đồng thời, các đỉnh bề mặt của phôi ổ trục được cắt nhanh chóng, các đỉnh và lớp suy giảm mài trên bề mặt của phôi ổ trục tiết diện mỏng được loại bỏ bằng tác động cắt và cắt ngược. Giai đoạn này được gọi là giai đoạn cắt, trong đó hầu hết các phụ cấp kim loại được loại bỏ.
2. Quá trình cắt một nửa
Với quá trình xử lý liên tục, bề mặt của phôi ổ trục thành mỏng dần dần được đánh bóng. Lúc này, diện tích tiếp xúc giữa đá mài và bề mặt phôi tăng lên, lực ép lên đơn vị diện tích giảm, chiều sâu cắt giảm, khả năng cắt giảm. Đồng thời, các lỗ chân lông trên bề mặt của đá mài bị chặn và đá mài ở trạng thái bán cắt.
Giai đoạn này được gọi là giai đoạn cắt một nửa của quá trình siêu hoàn thiện ổ trục. Trong giai đoạn cắt một nửa, vết cắt trên bề mặt của phôi ổ trục trở nên nông hơn và xuất hiện bóng tối hơn.
3. Giai đoạn hoàn thiện
Đây là bước tiếp theo trong quá trình siêu hoàn thiện vòng bi. Khi bề mặt phôi được làm nhẵn dần dần, diện tích tiếp xúc giữa đá mài và bề mặt phôi được tăng thêm. Ngoài ra, đá mài và bề mặt phôi của ổ trục thành mỏng dần dần được ngăn cách bởi màng dầu bôi trơn. Áp suất trên diện tích đơn vị rất nhỏ và hiệu quả cắt giảm, do đó quá trình cắt sẽ tự động dừng lại.
Giai đoạn này được gọi là giai đoạn hoàn thiện. Trong giai đoạn hoàn thiện, không có vết cắt trên bề mặt phôi và ổ trục có độ bóng sáng hoàn thiện.