Các bộ phận trục của máy công cụ, đặc biệt là trục chính, thường được lắp ráp bằng các ổ bi đẩy và quay với tốc độ cao, đôi khi sinh nhiệt cao. Hiện tượng này nếu không được loại bỏ kịp thời sẽ dẫn đến ổ bi tiếp xúc góc quá nhiệt và làm tăng nhiệt độ của các bộ phận tương ứng của máy công cụ sinh ra biến dạng nhiệt. Trong trường hợp nghiêm trọng, trục chính và ụ sẽ không có chiều cao bằng nhau, điều này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác và độ chính xác gia công của chính máy công cụ. Và nó sẽ làm cháy vòng bi, vì vậy vòng bi chịu nhiệt cao thường được sử dụng. Tuổi thọ phế liệu định mức là tổng số vòng quay khi một nhóm ổ trục cùng kiểu được làm việc trong cùng điều kiện và 90% ổ bi khớp góc không bị bong ra do mỏi lăn. Khi tốc độ không đổi, tổng thời gian vận hành thường được sử dụng để biểu thị tuổi thọ mỏi danh định.
Khi nghiên cứu tuổi thọ của ổ bi đẩy, người ta không chỉ nên xem xét tuổi thọ mỏi mà còn phải xem xét một số giới hạn phục vụ dựa trên hiệu suất của ổ trục. Ví dụ, tuổi thọ dầu mỡ của vòng bi được bôi trơn bằng mỡ. Tuổi thọ tiếng ồn, tuổi thọ mài mòn, v.v., có các giới hạn sử dụng khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng. Do đó, các giới hạn thực nghiệm thường được lựa chọn trước.
Do đó, khó có thể biết được nguyên nhân thực sự của hư hỏng nếu chỉ điều tra hư hỏng của ổ bi khớp góc. Tuy nhiên, nếu bạn biết cách sử dụng máy móc ổ bi đẩy, điều kiện vận hành, cấu trúc xung quanh ổ trục, hiểu tình hình trước và sau khi tai nạn xảy ra, kết hợp với tình trạng hư hỏng của ổ trục và một số lý do, bạn có thể ngăn ngừa những tai nạn tương tự. khỏi xảy ra một lần nữa.
Việc đánh giá xem vòng bi tiếp xúc góc có sử dụng được hay không chủ yếu được xác định bằng cách xem xét mức độ hư hỏng của vòng bi, tính năng cơ học, tầm quan trọng, điều kiện hoạt động và khoảng thời gian bảo dưỡng tiếp theo. Nếu có các khuyết tật sau thì không sử dụng được nữa và phải thay ổ bi đẩy bằng ổ bi mới. Có vết nứt hoặc khe hở trên bất kỳ sơ đồ bên trong, vòng ngoài, phần tử lăn và lồng.
Lỗi mòn là một trong những dạng hư hỏng phổ biến của các loại vòng bi. Theo hình thức hao mòn, nó thường có thể được chia thành hao mòn phổ biến nhất và hao mòn khô.
1. Công nghệ chẩn đoán điện trở màng dầu
Đặc điểm: Có thể sử dụng cùng một tiêu chuẩn đánh giá cho các điều kiện làm việc khác nhau. Việc chẩn đoán các bất thường như bong tróc bề mặt, vết lõm và vết nứt còn kém.
Ứng dụng: Thích hợp cho những trường hợp tiếp xúc với trục quay.
2. Công nghệ chẩn đoán rung động
Các tính năng: Công nghệ chẩn đoán rung động được sử dụng rộng rãi; giám sát trực tuyến có thể được thực hiện; chẩn đoán nhanh chóng và lý thuyết chẩn đoán đã thuần thục.
Phạm vi ứng dụng: Nó đặc biệt thích hợp để giám sát lỗi của ổ bi tiếp xúc góc trong máy móc quay.
3. Công nghệ chẩn đoán Ferrograph
Các tính năng: Máy không cần phải được tháo rời; vốn đầu tư thấp và hiệu quả tốt; có thể tìm thấy sự cố mỏi sớm của ổ trục không dầu; cơ chế mài mòn có thể được nghiên cứu.
Phạm vi ứng dụng: Nó thích hợp để chẩn đoán các vết nứt trên ổ bi tiếp xúc góc được bôi trơn bằng dầu bôi trơn. Rất khó cho vòng bi được bôi trơn bằng mỡ.
4. Công nghệ chẩn đoán nhiệt độ
Các tính năng: Chẩn đoán đơn giản; phán đoán tốt hơn của đốt mang.
Ứng dụng: Thích hợp cho việc chẩn đoán thông thường đơn giản đối với các ổ trục trong máy móc.
5. Công nghệ chẩn đoán và giám sát cáp quang
Các tính năng: Cảm biến dịch chuyển sợi quang có tính linh hoạt cao; nó trực tiếp chiết xuất tín hiệu từ bề mặt của ổ trục không dầu để cải thiện tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu; nó có thể phản ánh trực tiếp chất lượng sản xuất, độ hư hỏng bề mặt, tải trọng, độ ẩm của xương và độ hở của ổ bi tiếp xúc góc.
Ứng dụng: Thích hợp cho các máy có thể lắp đặt cảm biến trong vỏ ổ trục. 6. Công nghệ chẩn đoán phát xạ âm thanh
Các tính năng: chẩn đoán nhanh chóng và dễ dàng; giám sát trực tuyến là có thể.
Phạm vi ứng dụng: Các công nghệ mới được phát triển trong những năm gần đây hiếm khi được sử dụng trong việc giám sát tình trạng ổ trục.
6. Công nghệ chẩn đoán phát xạ âm thanh
Các tính năng: chẩn đoán nhanh chóng và dễ dàng; giám sát trực tuyến là có thể.
Phạm vi ứng dụng: Công nghệ mới được phát triển trong những năm gần đây ít được sử dụng trong giám sát tình trạng ổ trục.
Khi xử lý vòng bi không dầu trực tiếp bằng tay, hãy rửa sạch mồ hôi trên tay và thoa dầu khoáng chất lượng cao trước khi vận hành. Đặc biệt chú ý phòng chống rỉ sét trong mùa mưa và mùa hè. Trong một số điều kiện hoạt động đặc biệt, ổ bi tiếp xúc góc có thể có tuổi thọ cao hơn so với các tính toán truyền thống, đặc biệt là trong điều kiện tải nhẹ. Các điều kiện vận hành đặc biệt này là khi các bề mặt lăn (rãnh và các phần tử lăn) được ngăn cách hiệu quả bằng màng dầu bôi trơn và hạn chế hư hỏng bề mặt do các chất ô nhiễm gây ra. Trên thực tế, trong điều kiện lý tưởng, cái gọi là tuổi thọ vòng bi vĩnh viễn có thể
Không được dùng búa ấn mạnh, đập trực tiếp vào ổ trục và không được truyền áp lực qua các bộ phận cán.
Ngay sau khiổ bi tiếp xúc gócquay, bề mặt mương của vòng trong và vòng ngoài tiếp xúc với các phần tử lăn, do đó đường chạy là bề mặt tối, và đường chạy gắn với mặt mương không có gì bất thường. Điều kiện tải trọng nên khi tháo lắp ổ trục không dầu cần lưu ý và quan sát đường chạy của mặt mương.
Vui lòng kiểm traHướng dẫn sản phẩmđể chọn vòng bi phù hợp cho máy móc của bạn.
Kiểm tra thêm các loạiAVòng bi tiếp xúc ngular!
E-mail:sales@tedin-bnking.com